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沖壓模具設計工藝/料帶/成型工藝拆分技術

發布時間:2020-01-06 11:28:41 星期一
摘要:

模具設計中最復雜的要數“工藝”,連續料帶。一個產品設計出來的模具最終能不能很好的打出產品,其實主要看的就是這個 […]

模具設計中最復雜的要數“工藝”,連續料帶。一個產品設計出來的模具最終能不能很好的打出產品,其實主要看的就是這個。不過,今天我們不談這個,跟大家探討一下更有意思的東西,產品的成型工藝。

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每個產品都需要用到工藝,比如打沙拉,我們分上下沙拉,其正常沖壓工藝為“沖底孔、打沙拉、精沖孔”三步,但是如果是向上打沙拉,卻只能分兩步而已。

以上只是舉了一個簡單的例子,大部分工藝是固定工藝,不用花費太多精力進行思考。當我們遇到復雜產品的成型工藝那結果就完全不同了。如下圖:

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對于這種產品,在進行模具設計結構的時候,事先必須將工藝進行合理拆分。不管是什么類型的折彎件,首先拆分的原則有:結構簡單、方便調模、角度穩定、結構好加工、方便組裝等等。

對于以上兩個產品,在分析、拆分折彎工藝前,必須先確定產品的帶料點位置,以此面為基準進行拆分,一圖中可以非常容易的判斷基準平面為中間面,因為產品為對稱成型,帶料中間可以很好避免拉料問題,而且雙邊成型工藝相同。具體拆分細節如下圖:

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右側折彎工藝主要注意S型方法,考慮到折彎比較多,出現干涉而不容易成型、調試。因此,需要想辦法解決此狀況。具體如下:

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工藝是靈活的,也許我們還有更好、更合理的成型拆分方法,但是不管如何,首先得能做出來,在此基礎上再去考慮別的。

想在設計行業拿高工資,就必須做工藝類工作,但是想搞工藝又必須先懂結構,因為合理的拆分工藝必須建立在結構簡單的基礎上,如果對結構一無所知或者一知半解,那就很難得到最合理的工藝。

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