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沖壓模具鋅層脫落了怎么辦?

發布時間:2019-05-21 14:43:35 星期二
摘要:

鍍鋅板沖壓脫鋅,根據不同原因有多種改善方法,其中有一種改善脫鋅的方法是對模具表面進行表面處理(如:涂覆處理、化學熱處理等)。他具體原理是什么?今天我們把這個內容展開詳細說一說。 其實不單是鍍鋅板上較軟的鍍鋅層會磨損,即使是無鍍層鋼板沖壓時也

鍍鋅板沖壓脫鋅,根據不同原因有多種改善方法,其中有一種改善脫鋅的方法是對模具表面進行表面處理(如:涂覆處理、化學熱處理等)。他具體原理是什么?今天我們把這個內容展開詳細說一說。

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其實不單是鍍鋅板上較軟的鍍鋅層會磨損,即使是無鍍層鋼板沖壓時也存在微量粉末蹭落。也即同為金屬材料的鋼板和模具之間發生摩擦,模具表面局部出現金屬粘著,嚴重時導致拉傷。

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有文獻證實,在沒有采取特殊表面處理的情況下,使用單純鋼鐵材料制作的模具沖壓,當成形力較大(成形力大小與材料強度、零件復雜程度等成正比)時,無論模具淬火硬度有多高,拉傷問題無法避免。

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要解決這個問題,原理上就是要改變模具與鋼板這對摩擦副的性質,由不易脫落/粘著的材料做緩沖代替。

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解決具體方法可以是:

改變模具表面特性:即對模具進行表面處理。如前面介紹的鍍鉻處理或者更加高效的TD(熱擴散法碳化物覆層處理)技術。

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改變鋼板表面特性:對沖壓件的原材料進行原料表面處理(如電鍍鋅材料涂敷磷化膜、熱鍍鋅材料表面高潤滑處理)。

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單獨增加緩沖層:在模具與沖壓件之間加一層其它物質,使被加工制件與模具物理性分離(如加大潤滑或加一層PVC之類材料)。

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