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氮氣彈簧在沖壓模具的應用

發布時間:2019-10-18 17:19:37 星期五
摘要:

模具設計中彈壓力的傳遞保持平衡,選擇氮氣彈簧常常絕不止一個,那麼,著力點的布置等均需要圍繞解決一個平衡問題,自 […]

模具設計中彈壓力的傳遞保持平衡,選擇氮氣彈簧常常絕不止一個,那麼,著力點的布置等均需要圍繞解決一個平衡問題,自沖壓工藝角度說,亦是需要考慮沖壓平衡的問題,以此利于提高模具的使用壽命,保證沖壓零件的質量。

 

自美國的DADCO氮氣彈簧的使用得知,氮氣彈簧是同一零件直接發生接觸,均是透過設計的頂件板、頂件塊、壓邊圈、斜楔塊等模具零件把彈壓力傳遞給模具工作零件,那麼頂件板等模具工作零件的運動平衡和否.和力系的布置有關:與此同時頂件板亦是起到傳遞力量給氮氣彈簧的作用,所以借以避免產牛氮氣彈簧偏載,提高氮氣彈簧的偏載承受力,保證氮氣彈簧的使用壽命,采用氮氣彈簧壓力系中心和沖壓力中心相互重合的設計方法。

 

氮氣彈簧不論于安裝時或作時均需要相當的穩定性與可靠性,正在由于它的彈壓力非常大,一個氮氣彈簧于絕不大的體積之內,要釋放出幾百公斤而且幾噸的力量,因而這個過程亦是于重復急速的進行,所以,保持其工作的穩定性便相當的重要,特別是使用力量比較大的氮氣彈簧,必需要確保牢固,尤其是反置氮氣彈簧或安裝于上模的,氮氣彈簧需要隨滑塊的運動因而急速的相對運動,只牢固的連接便能保證氮氣彈簧正常、穩定的工作。

 

所以常常設計安裝氮氣彈簧時,或是柱缸體或是于柱塞開設有一定深度的安裝沉孔,以此確保其正位,避免發生偏斜。說氮氣彈簧的工作性質是屬于柔性范疇,于模具工作過程之中,開啟和閉合均是較平順,絕不出現沖擊現象,借以達到這個目的,對采用獨立式氮氣彈簧,設計人員要充分考慮到這一點。

 

由于如前所述,氮氣彈簧的頻率是非常高的,零件一旦接觸氮氣彈簧柱塞桿便可以產生彈壓力,真正絕不需要有預緊的過程,那麼隨著壓力機滑塊的之上、之下運動,氮氣彈簧開啟與閉合是不久的,假如設計不當,特別是于小噸位壓力機上使用氮氣彈簧,便有可能會出現氦氣彈簧推動滑動塊回程的現象,破壞了曲柄壓力機滑塊運動的曲線,導致出現震動沖擊現象,所以,正當盡量避免出現這種現象。

 

全世界模具制造均向著精密,復雜.高效,長壽命的方向迅速發展,希望國內的模具制造商能夠充分利用國外先進的技術與產品,做出屬于我們自己的世界—流模具。

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