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分享下汽車沖壓模具的表面處理方式

發布時間:2019-05-14 16:09:18 星期二
摘要:

沖壓成型是目前汽車工業中薄板加工的重要方式,尤其是隨著汽車工業的長足發展,對于高速沖壓模具的需求也是越來越多。為了滿足高速生產的要求,對模具的表面也相應提出耐磨、耐腐蝕、高硬度等需求。由此也發展出了不同的模具表面處理技術,用以改善模具的表面

沖壓成型是目前汽車工業中薄板加工的重要方式,尤其是隨著汽車工業的長足發展,對于高速沖壓模具的需求也是越來越多。為了滿足高速生產的要求,對模具的表面也相應提出耐磨、耐腐蝕、高硬度等需求。由此也發展出了不同的模具表面處理技術,用以改善模具的表面性能。

 

汽車沖壓用模具的表面處理方式有很多,模具的鑲塊和主型面也有不同的處理方式,應用比較廣泛的有鍍鉻、PVD、TD、PPD等表面處理技術。

 

這些縮寫很多朋友看了可能會覺得一頭霧水,我們先用一個簡單的表格作為引言,再詳細展開。

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沖壓模具的典型表面處理

 

PVD處理

 

PVD,指利用物理過程實現物質轉移,將原子或分子由源轉移到基材表面上的過程。它的作用是可以使某些有特殊性能(強度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等)的微粒噴涂在性能較低的母體上,使得母體具有更好的性能。?

 

優點:

1、涂層薄,工藝參數易于控制;

2、沉積層粒子活性大,適用于多種材質;

3、真空工藝環境、涂層純度高、污染小;

4、涂層附著力強、硬度高、耐磨、耐腐蝕、抗氧化。

 

TD處理

 

TD覆層處理,是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質中,通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產生化學反應,擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦等的金屬碳化層。

 

優點:

1. 大幅度提高工模具或工件的使用壽命,節省生產成本或運行成本。

2. 大幅度改善產品外觀,提高產品尺寸的均一性,提升產品質量。

3. 大幅度節省維修時間和勞動強度,并減少因維修停機所帶來的損失。

4. 摩擦系數降低,抗咬合性能大幅度提高,無須潤滑或減少潤滑或無須采用高級潤滑產品。

 

鍍鉻處理

 

電鍍硬鉻一般應用于模具的產品位的表面。經電鍍鉻處理后,模具、工件會有表面平整、光潔、易于脫模,不會生銹等優點。

 

優點:

1、表面質量好,鍍鉻后模具表面平整、光潔、易于脫模,對沖壓油的需求量小;

2、耐腐蝕,防銹能力非常強,模具易于保存管理;

3、耐磨耐高溫,通常表層鍍鉻后可增強硬度(HR65以上),耐高溫達500℃;

4、使用電鍍工藝,對基材影響小。

 

PPD處理

PPD處理是一種用于替代表面鍍鉻處理的新工藝,屬于滲透擴散工藝。但和普通滲氮工藝相比,PPD的工藝精度和對模具基材的影響都能得到更好的保障。

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優點:

1、表面可以直接用油石處理;

2、模具損傷后其表面可以接受高溫處理而不會發生形變;

3、模具表面可以堆焊、焊合區也可以接受以上處理。

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